Технологии порошковой покраски металлических деталей

С целью придания металлическим деталям повышенной коррозийной стойкости, сопротивляемости механическим повреждениям и агрессивным средам применяют технологию порошковой окраски. Сухие смеси равномерно распределяют по обрабатываемой поверхности. В результате металл приобретает прочную и надежную защиту от неблагоприятного внешнего воздействия.

Недостатком порошковой покраски деталей  является отсутствие возможности для локального устранения каких-либо дефектов. По этой причине процедуру выполняют с применением профессионального инструмента в специально оборудованных цехах. Наибольшее распространение в промышленном производстве получили термореактивные составы на основе из полиэфирных, эпоксидных или акриловых смол. Этот метод нанесения покрытия подходит в том случае, когда изделия в процессе эксплуатации подвержены высокотемпературному воздействию.

Обработанные мелкодисперсным порошком детали используют в производстве широкого спектра продукции. К примеру, из отдельных компонентов можно собрать стол металлический на заказ  и другие конструкции. Существует несколько технологических процессов окрашивания. Метод использования направленной воздушной струи предполагает предварительный нагрев изделий и нанесение краски пульверизатором.

Популярностью пользуется технология электростатического распыления красящих составов. За счет разницы зарядов частицы порошка равномерно покрывают всю поверхность детали даже со сложной геометрией. В том случае, когда требуется окрасить изделия с крупными габаритами, применяют пламенное окрашивание.

Ключевыми этапами процесса порошковой покраски металла являются подготовительные работы, нанесение порошкообразной смеси, полимеризация полученного покрытия. Качество результата определяется соблюдением технологии нанесения красящего состава и применением высококлассных материалов.